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Sicherheitsschuhe werden gefertigt als Halbschuh, knöchelhoher Schuh und als Stiefel. Sie dienen zum Schutz der Füße und werden vorgeschrieben in der Industrie, am Bau und bei Garten und Landschaftspflege sowie bei den Rettungsdiensten; sogar in den Küchen müssen sie getragen werden. Sicherheitsschuhe sind im vorderen Teil des Schuhs mit einer Schutzkappe ausgestattet. Das Obermaterial ist in der Regel Leder und die Schuhsohle besteht aus Gummi, oder PU. Sicherheitsschuhe S1 sind Schuhe wo eine Zehenschutzkappe vorhanden sein muss, welche eine Belastbarkeit von 200 Joule standhalten mus. Diese Anforderungen sind in der EN 20345:2004 geregelt. Außerdem müssen die Sohlen aller Schuhe ab Schutzklasse S1 antistatisch sein. Sicherheitsschuhe S2 sind wie bei S1 und S3 mit Schutzkappe. Zusätzlich zur Schutzkappe haben Sicherheitsschuhe S2 eine gewisse Resistenz gegen Feuchte und Nässe. Sicherheitsschuhe S3 sind zusätzlich zur Schutzkappe mit einer durchtrittsicheren Sohle ausgestattet. Diese Schutzschuhe müssen eine gewisse Resistenz gegen Feuchte und Nässe haben. Schuhe der Schutzklasse S1P besitzen die gleichen Merkmale wie Schuhe der Schutzklasse S3, jedoch sind Sie nur bedingte Wasserdicht. Die durchtrittsichere Sohle bestand früher weitgehend aus Stahlblech. Moderne Sohlen werden aus einem technischen Gewebe wie Kevlar, Lenzi, Fibre-LS o. ä. gefertigt, dadurch steigt der Tragekomfort und die Schuhe werden erheblich leichter. Gewebe und Stahleinlage müssen die EN ISO-Norm 20344:2011 erfüllen. Sicherheitsschuhe von FTG Safety FTG hat eine langjährige Erfahrung in Forschung und Entwicklung von innovativen Technologien und Materialien Dies erlaubt FTG eine unvergleichbare Produktion von modernen Sicherheitsschuhen und dies bereits seit mehr als 50 Jahren. Eine moderne Produktionsstätte mit Anlagen der neuesten Generation, machen aus FTG einen zuverlässigen Partner der in der Lage ist, eine große Vielfalt von Sicherheitsschuhen für alle Bedürfnisse zu produzieren und ab Lager an den Endkunden aus zu liefern. Sicherheitsschuhe von GIASCO GIASCO ist ein noch junges, dynamisches Unternehmen welches seit 1971 mit großer Begeisterung Sicherheitsschuhe erzeugt. Die Schuhe werden ausschließlich in Italien erzeugt und von dort national und international vermarktet. Die Schuhe die GIASCO anbietet fallen durch modisches Design, geringes Gewicht, dem hohem Tragekomfort und durch eine ergonomische Konstruktion auf. Das Sicherheitsschuh Sortiment ist weitgehend metallfrei!

Natürlich haben wir auch im Bereich der Warenwirtschaft die richtige Software parat, die mit über 30 Modulen von der Lagerhaltung, bis hin zu Verrechnung und Abrechnung alle wichtigen Prozesse der Forstwirtschaft nachvollziehbar macht. Ständige Erweiterungen sorgen für entsprechende Aktualität. Die ideale Abbildung relevanter Geschäftsprozesse mittels aussagekräftiger Statistiken und Kennzahlen, macht unsere Software zum idealen Werkzeug. WinforstPro – NG NG steht für Next Generation – und diesen Titel wählten wir mit großem Stolz. Denn hierbei handelt es sich nicht um einen Relaunch des Bestandes, sondern um eine neu entwickelte Software-Plattform der nächsten Generation: das NG-Framework besteht aus höchst leistungsfähigen Datenbank- und Bedienelementen. Je nach Wunsch können aus der Standard-Version auch perfekte Individuallösungen erstellt werden.

Der Schieber des Silos öffnet sich und heraus strömen Millionen grüner Flocken. Die sogenannten Flakes sind geschredderte PET-Flaschen. Im TITAN-Werk in Goch bekommt das Material eine neue Funktion. Schritt für Schritt werden hier aus PET-Flocken extrem belastbare PET-Umreifungsbänder. Weltweit sorgen die grünen Bänder für den sicheren Transport von Baustoffen, Holzprodukten, Wellpappen, Blechpaketen und vielem mehr. Bevor es mit der Verarbeitung losgehen kann, müssen die Flakes trocknen. Wenn das Rohmaterial in den Extruder eingefüllt wird, hat es einen etwa 60 Meter langen Weg durch die Produktionshalle vor sich. Der Extruder zerkleinert die Flocken zunächst. Dann werden sie auf 240 Grad Celsius erhitzt. Das Material hat jetzt eine honigähnliche Konsistenz und nimmt seinen Weg durch unterschiedliche Düsenköpfe. Heraus kommen Bandrohlinge, die noch dicker und breiter als das Endprodukt sind. "Dann erschrecken wir die Rohlinge in einem Wasserbad", erklärt Harald Pollehn, Gesamt-Vertriebsleiter bei TITAN. Jetzt geht es darum, die PET-Moleküle in die richtige Form zu bringen - das bedeutet, dem Material mehr Festigkeit und Stabilität zu verleihen. Dazu werden die Bänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten über mehrere Rollenpaare gezogen. Weiter geht es mit einer Oberflächenbehandlung. Das PET-Band erhält eine Prägung. Diese verleiht ihm zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit, so lässt es sich besser verschweißen und verarbeiten. Außerdem reduziert die Prägung die Reibungsfläche beim Umschießen in automatischen Umreifungsmaschinen. Das fertige Band ist zwischen 9 und 32 Millimeter breit und zwischen 0,6 und 1,65 Millimeter dick. Auf Standardrollen bis hin zu riesigen MegaJumbo-Rollen gewickelt liefert TITAN seine PET-Bänder in die ganze Welt. "Unsere größten Rollen fassen knapp 30.000 Meter PET-Band. Das können nur ganz wenige unserer Mitbewerber leisten", erklärt Harald Pollehn. Deshalb ist dieses Umreifungsband sogar in Australien äußerst gefragt. Denn im Gegensatz zu deutlich kürzeren Lauflängen brauchen die Mega-Rollen nur alle acht Stunden gewechselt werden. Mit dem Aufbau des Werks in Goch hat sich TITAN ein solides weiteres Standbein zu seinen Stahlumreifungen und Technologien geschaffen. Als Systemhersteller von Umreifungstechnik und Band überzeugt TITAN vor allem durch seine abgestimmten Komplettpakete für jede Art der Umreifung.

Hautpflege zur Pflege der Hände nach Berufs- und umweltbedingten Belastungen. Silikonfrei, pH-hautneutral. Mit den hautpflegenden und regenerierenden Wirkstoffen Allantoin, Lanolin und Urea. Hinterlässt ein angenehmes und klebefreies Hautgefühl. Zur Verwendung im Softflaschenspender 1536 Für die täglichen Anwendung nach der Arbeit. Liter: 1L

Der Palettenabcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems zusammen mit der Palette. Wenn Ihre Coils auf Paletten gelagert oder direkt auf Paletten geliefert werden, verschafft Ihnen der Palettenabcoiler einen Vorteil. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Palettenabcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.